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江蘇大華軸承有限公司

機(jī)械設(shè)備的清洗與檢驗(yàn)

2025-04-01

機(jī)械設(shè)備的清洗

油污是油脂和塵土、鐵銹等的粘附物,它不融入水,但融入有機(jī)劑。除用機(jī)械法去污外,還可用化學(xué)法或電化學(xué)法去除。

化學(xué)除油法

1、有機(jī)溶劑除油污:常用的有機(jī)溶劑有汽油、煤油、柴油、丙酮等。

2、堿性溶液除油污:如苛性鈉、碳酸鈉、硅酸鈉磷酸鈉等。清洗時(shí)提高溶液溫度和進(jìn)行攪拌能加快除油效果,一般可加熱到80℃左右,洗后應(yīng)用熱水沖洗,并用壓縮空氣吹干。

電化學(xué)除油法

利用電解時(shí)兩電極產(chǎn)生氣泡的機(jī)械攪拌和剝離作用使油脂脫離零件表面的方法叫電化學(xué)除油污法。該法有速度快,效率高,除油徹底等優(yōu)點(diǎn)。

機(jī)械設(shè)備的檢驗(yàn)

檢驗(yàn)的內(nèi)容如下:

零件檢驗(yàn)

零件檢驗(yàn)包括零件的幾何精度檢驗(yàn),如零件的尺寸、形狀;零件表面質(zhì)量的檢驗(yàn):如表面粗糙度、表面損傷及其它缺陷等;零件的力學(xué)性能檢驗(yàn):如零件的強(qiáng)度、硬度、零件的平衡性,彈簧的剛度等;零件隱藏缺陷的檢驗(yàn):如空洞、加渣、微觀裂紋等。

裝配檢驗(yàn)

如零件與零件的相對(duì)位置、配合件的間隙或過(guò)盈量;并列軸間的平衡度、前后軸間的同軸度等等。

整機(jī)檢驗(yàn)

整機(jī)檢驗(yàn)即整機(jī)技術(shù)狀況的檢驗(yàn)。包括機(jī)械的工作能力,動(dòng)力經(jīng)濟(jì)性能等,檢驗(yàn)的方法有如下一些:

1、檢視法:此法僅憑眼看、手摸、耳聽(tīng)來(lái)檢驗(yàn)和判斷,簡(jiǎn)單可行,應(yīng)用廣泛,可分為:

(1)目測(cè)法:對(duì)零件表面損傷如毛糙、溝槽、裂紋、刮傷、剝落(脫皮)、斷裂以及零件較大和明顯變形、嚴(yán)重磨損、表面退火和燒蝕等都通過(guò)目視或借助放大鏡觀察確定。還有像剛性聯(lián)軸節(jié)的漆膜破裂、彈性聯(lián)軸器的錯(cuò)位、螺紋連接和鉚接密封添漆膜的破裂等也可用目測(cè)判斷。

(2)敲擊法:對(duì)于機(jī)殼類(lèi)零件不明顯的裂紋、軸承合金與底瓦的結(jié)合情況等,可通過(guò)敲擊聽(tīng)音清脆還是沙啞來(lái)判斷好壞。

(3)比較法:用新的標(biāo)準(zhǔn)零件與被檢測(cè)的零件相比較來(lái)鑒定被檢零件的技術(shù)狀況。如彈簧的自由長(zhǎng)度、鏈條的長(zhǎng)度、滾動(dòng)軸承的質(zhì)量等等。

2、測(cè)量法:零件磨損或變形后會(huì)引起尺寸和形狀的改變,或因疲勞而引起技術(shù)性能(如彈性)下降等??赏ㄟ^(guò)測(cè)量工具和儀器進(jìn)行測(cè)量并對(duì)照允許標(biāo)準(zhǔn),確定是否繼續(xù)使用,還是待修或報(bào)廢。例如對(duì)滾動(dòng)軸承間隙的測(cè)量、溫升的測(cè)量、對(duì)齒輪磨損量的測(cè)量、對(duì)彈簧彈性大小的測(cè)量等。

3、探測(cè)法:對(duì)于零件的隱藏缺陷特別是重要零件的細(xì)微缺陷的檢測(cè),對(duì)于保證修理質(zhì)量和使用安全具有重要意義,必須認(rèn)真進(jìn)行,主要有以下一些辦法:

(1)滲透顯示法:將清洗干凈的零件浸入煤油中或柴油中片刻,取出后將表面擦干,撒上一層滑石粉,然后用小錘輕敲零件的非工作面,如果零件有裂紋時(shí),由于震動(dòng)使浸入裂紋的油滲出,而使裂紋處的滑石粉顯現(xiàn)黃色線痕。

(2)熒光顯示法:先將被檢驗(yàn)零件表面洗凈,用紫外線燈照射預(yù)熱10分鐘,使工件表面在紫外線燈下觀察呈深紫色,然后用熒光顯示液均勻涂在零件工作表面上,即可顯示出黃綠色缺陷痕跡。

(3)探傷法:磁粉探傷檢驗(yàn)、超聲波檢驗(yàn)、射線照相檢驗(yàn)。主要用來(lái)測(cè)定零件內(nèi)部缺陷及焊縫質(zhì)量等。

(來(lái)源:設(shè)備人)